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激光焊(LBW)

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与传统焊接工艺相比,激光复合焊可帮助制造商在生产效率和质量方面实现数量级的提高。HLAW的薄材焊接速度比GMAW快3-5倍,比GTAW快10倍,而热量输入则降低了80-90%。这意味着不仅能快速生产金属薄板和片材产品,还能大幅减少变形,降低或消除下游生产成本。

Hybrio™- 自适应过程控制系统

伊萨获得专利的自适应闭环控制系统可实时监测焊缝,调整工艺参数,以适应焊缝间隙和错边。它还能实时测量激光的熔深,并将熔深控制在所需公差范围内。与使用传统控制的激光复合焊相比,这种先进的新一代智能控制可将工艺窗口拓展5倍。通过感测工作环境、焊缝位置和装配,可以对工艺参数进行实时调整,从而在不同装配条件下保持优异的焊接质量。焊接控制工艺的这一突破使得在大型结构和复杂组件上使用激光复合焊接成为可能,降低了对极其昂贵的预处理、加工和固定的依赖。

全固态激光器

全固态激光器

伊萨在激光复合焊接中使用的现代固态激光谐振器。这些新型激光器能效高,不消耗激光气体,并具有极长的使用寿命。和老款的CO2激光器不同,这些激光器产生的光波长无需光束引导镜、伸缩镜和其它光学元件将光束传输到焊头。通过使用柔性的光纤,可将高能光束传输长达200米的距离,不会造成能量或光束质量的明显损失。
在此基础上,伊萨开发了多种适用于常规生产环境的灵活性设备,无需管理敏感的光学元件,也省去了相关的机械化和维护成本。此外,这些激光器最多可通过六根光纤传导能量,使一台激光器可以为多个独立的工作单元提供能量。

Hybrio™触摸屏

基于PC HMI的触摸屏基于PC HMI的伊萨激光复合焊接系统全部采用最新的"人机界面"。这种基于PC的控制系统操作极为简单,并简化了生产中激光复合焊的开发和管理工作。该系统以三种不同模式运行:根据系统登录人员的身份,分为操作人员、工程师和开发者。每种身份对复合焊过程具有不同的访问和控制权限。
人机界面为熟悉的Windows访问界面,便于设置实时自适应控制系统。它还提供"专家系统"向导,帮助工程师开发新型复合焊接应用。HMI还包括一个"质量保证"模块,它能收集并报告实际参数、重要变量和焊接质量,帮助客户进行SPC分析,满足质量报告的要求。该模块能按照AWS、ISO和客户自己的规格自动生成焊接报告和记录。

 

多种标准化系统

多种标准化系统从激光焊机到缝焊机和管焊机,伊萨目前提供多种采用Hybrio™ 复合焊接工艺的标准模块化生产系统。这些交钥匙系统可为客户提供即时可用的解决方案,直接应用于当前的生产中。伊萨还为集成商提供Hybrio™工艺包。向系统集成商和OEM厂商提供的工艺包属于完整的复合焊接解决方案,可以应用于定制或特制产品中。此外,伊萨还为我们最高铂金级别的机器人系统集成商提供完整的激光焊接工艺包,用于客户需要超高效率和超高质量焊接解决方案的灵活自动化系统。

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